Instalatii interioare de apa, din polipropilena
Instalatii interioare de apa, din polipropilenaIn revista INSTALATORUL nr.4/2001 au fost expuse motivele pentru care polipropilena este materialul indicat pentru instalatiile de apa interioare. Totodata, s-a aratat cat de importanta este proiectarea corecta si montarea profesionala in vederea realizarii unei functionari de siguranta si confort, pe care utilizatorul o asteapta, pe drept, de la o noua instalatie sau de la una reconditionata, numai in acest mod putand beneficia de avantajele conductelor din plastic, printre care: durata lunga de viata, debit sporit de apa pe toata durata de viata, zgomot redus, pierderi de caldura reduse etc.
Normele tehnice pentru proiectarea si montarea instalatiilor de apa sunt concepute pornindu-se de la urmatoarele elemente:
- conductele sunt fabricate in diferite variante, fiind necesar sa se aleaga varianta corecta;
- in timpul functionarii, conductele sunt expuse dilatarii, in functie de influenta caldurii;
-
pe traseul conductelor este necesar sa fie rezolvat sistemul de
sprijin, care sa asigure pozitionarea si, totodata, sa faciliteze
modificarea lungimii;
- procedeul standard al sudurii necesita respectarea normelor stabilite.
Conductele
din polipropilena sunt marcate prin diametrul exterior, dar se fabrica
conducte cu grosimi ale peretilor de dimensiuni diferite (PN 10, 16,
20). In vederea recomandarii profilului din punct de vedere hidraulic
este important diametrul interior. Aceasta inseamna ca, la proiectare,
trebuie deja stabilita presiunea progresiva din conducte.
Din punct de vedere al utilizarii, se folosesc urmatoarele tipuri de conducte:
- PN 10 - pentru apa rece si incalzirea prin pardoseala;
- PN 16 - pentru apa rece si apa calda cu o reglare exacta a temperaturii apei
(pana la 60 °C si presiunea de 10,1 bar max.) si incalzirea prin
pardoseala.
- PN 20 pentru apa rece cu presiunea in conducte mai mare, pentru apa calda si pentru incalzire.
Pentru fiecare proiect in parte este necesara consultarea tabelului din instructiunile de montaj, unde se gasesc parametrii exacti in functie de temperatura de exploatare, presiunea si durata de viata. Este necesar ca proiectul sa ia in considerare functionalitatea hidraulica a conductelor, stabilind diametrul interior conform presiunii progresive propuse. Numai in acest fel poate fi ales corect diametrul conductelor (la un diametru mai mic apar probleme cu debitul de apa, iar la un diametru mai mare apar probleme cu reglarea circulatiei apei).
Punerea in practica
- In proiect trebuie specificata presiunea progresiva pentru fiecare traseu de
conducte in parte (ex.: apa rece - PN 10, apa calda - PN 20) si
diametrul exterior al conductelor (ex.: 20, 32 etc.)
- La montare,
daca in cadrul unei retele interioare a instalatiei de apa sunt
folosite mai multe progresii de presiune atunci este necesara
depozitarea diferentiata a conductelor, iar la executarea sudurii este
necesara verificarea inscriptionarii conductelor. In timpul prelucrarii
resturilor de la taiere trebuie, de asemenea, verificata grosimea
peretilor conductelor, iar in caz de nesiguranta, masurarea acestora. Grosimea peretilor fiind vizibil diferita, este suficienta o masurare clasica.
Este de luat in considerare faptul ca, in proiectarea instalatiilor interioare de apa, deseori, problema dilatarii in lungime este subestimata. De aceea, in instructiunile de montare este descrisa metoda de stabilire a dilatarii in lungime si compensarea acesteia. In majoritatea cazurilor, solutia este data de alegerea traseului corect (prin intrebuintarea schimbarilor de traseu prin compensatoare Z, U, L si asigurarea unei distante suficiente de la constructii si celelalte conducte).
Punerea in practica
- In proiect.
Marcarea locurilor pentru compensatoare mari (bucla compensatoare,
compensatoare U); marcarea punctelor fixe care desemneaza rezolvarea
compensatoarelor; marcarea detaliilor in puncte specifice (canale,
tuneluri de conducte etc.). Modalitatea de repartizare a punctelor de
alunecare poate fi incredintata firmei de montaj care va trebui sa
respecte tabelul cu distantele de montare din instructiunile de montaj.
- La montare. Inainte de inceperea montarii trebuie studiat
amanuntit proiectul la fata locului, in vederea stabilirii locurilor
unde vor fi amplasate compensatoarele si fixate conductele la
modificarea constructiilor (colturile interioare si exterioare,
modificarea inaltimii constructiei etc.). Totodata, trebuie stabilite
locurile si modalitatile de pozare a conductelor (console, coliere,
jgheaburi, fixare prin atarnare etc.).
Trebuie valorificate la
maximum modificarile traseelor conductelor pentru compensatoare. Intre
doua puncte fixe este necesar ca intotdeauna sa se lase loc de
compensare. Prin instalarea punctului fix, se scurteaza lungimea
conductelor, apare o dilatare si o compensare mai mica. Punctele fixe
se completeaza cu sustinere de alunecare conform tabelului cu distante
maxime admise din instructiunile de montare.
Prin sudarea polifuza se creeaza o imbinare omogena intre conducta si fiting. Aceasta imbinare este pe deplin asigurata, iar in timp este asigurata omogenitatea imbinarii. Conditia este insa ca imbinarea conductei si a fitingului sa fie de calitate. Aceasta depinde de urmatorii factori: diametrul interior al fitingului, diametrul exterior al conductei, dimensiunea mustiucului pentru sudura, temperatura acestuia la sudura, inlaturarea impuritatilor de pe conducta, fiting si mustiucul de sudura, perioada de incalzire si modul de imbinare a fitingului si conductei. In afara faptului ca acesti factori sunt destul de numerosi, insusirea si obtinerea practicii de sudare nu este o problema. Calitatea realizarii imbinarii depinde de constiinciozitatea muncii prestate de catre instalator.
Punerea in practica
- In proiect.
Proiectul trebuie sa contina un sistem complet, care sa cuprinda
fitingurile si conductele necesare, care vor fi imbinate prin sudura
polifuza. Doar in acest mod se poate garanta ca diametrele interioare
ale fitingurilor si diametrele exterioare ale conductelor vor fi
compatibile. De exemplu, sistemul Ekoplastik PPR contine o gama larga
de sortimente de fitinguri in intregime din plastic, reductii cu
trecere de la plastic la metal cu fileturi si cu flanse si toate
variantele de conducte, acoperindu-se astfel toate necesitatile pentru
traseul interior de distributie a apei.
- La montare. Nu se
vor imbina elemente de la diferiti producatori fara a avea acordul si
asigurarea acestora ca este posibila o asemenea montare. Combinarea
elementelor de la diferiti producatori poate avea influente nu numai
asupra calitatii imbinarii, dar si asupra conditiilor de garantie.
De asemenea, trebuie respectat intocmai procesul tehnologic prescris de producatorul elementelor sistemului.
Articol realizat de ing. Dagmar KOPAKOVA




